隨著市場需求的逐漸增加，激光焊接技術(shù)也在不斷升級改造，從技術(shù)層面上發(fā)生了質(zhì)的飛躍。現(xiàn)在，激光焊接機已經(jīng)在許多領(lǐng)域得到成熟應(yīng)用，如高科技電子、汽車制造、精密加工等領(lǐng)域。作為激光應(yīng)用的重要組成成分之一，激光焊接是當(dāng)前技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)的結(jié)合，激光焊接機相比傳統(tǒng)焊接設(shè)備有著一些獨特的優(yōu)勢。

1、激光光束質(zhì)量好

光束質(zhì)量是激光束可聚焦程度的度量，激光聚焦后，光束密集功率高，光斑小。

2、激光焊接速度快，深度大，變形小

激光束功率密度高，激光焊接時會在工件上形成小孔，能量從小孔向工件更深處擴散。局部加熱，熱影響區(qū)小，焊接效率高，深度更大，變形程度小。

3、激光焊接適用于焊接精密敏感零件

激光焊接機焊接時縱橫比大，熱影響區(qū)小，焊接變形小，機器人焊接特別適用于焊接精密工件和熱敏零件，焊接成品幾乎不用二次加工。

4、激光焊接靈活性高

激光焊接可實現(xiàn)任意角度焊接，可焊接難以接近的部位，可焊接各種復(fù)雜的焊接工件和形狀不規(guī)則的大型工件，可實現(xiàn)任意角度焊接，具有很高的靈活性。

5、激光焊接的適用面廣

激光焊接不僅適用于常見的碳鋼、不銹鋼、鋁合金的焊接，還可用于鈦、鎳、鋅、鉻、鈮、金、銀等金屬及其合金、鋼、可伐合金等材料之間的焊接。

6、激光焊接機人工成本低

激光焊接的熱影響區(qū)小，焊接變形量小，可以達(dá)到十分美觀的焊接效果，因此激光焊接的后續(xù)需要處理得很少，可以大大減少或消除打磨、拋光、整平工序上的人工。

7、激光焊接機操作簡單

激光焊接設(shè)備界面簡約明了，操作簡便易學(xué)，上手難度低。對操作人員的熟練度要求低，在人員選擇上也能節(jié)省成本。

8、激光焊接機安全性能強

激光焊接機只有在接觸金屬時才會出光，大大降低了人為誤操導(dǎo)致的事故發(fā)生率。在操作時需佩戴激光防護眼鏡，可有效減少對眼睛的傷害。

9、激光焊接機適用環(huán)境廣泛

激光焊接機可用于各種復(fù)雜的工作環(huán)境，可在常溫或特殊條件下進行焊接。例如，激光焊接在很多方面都類似于電子束焊接。其焊接質(zhì)量略遜于電子束焊接，但電子束只能在真空中傳輸，因此焊接只能在真空中進行，而激光焊接技術(shù)可以更先進。用于廣泛的工作環(huán)境。

10、焊接系統(tǒng)高度靈活，易于實現(xiàn)自動化。

激光焊接機也有著一定的局限性。激光焊接機設(shè)備成本較高，激光焊接機還要求焊件安裝精度高，要求光源在商品工件上的位置不能有明顯偏差。雖然有著一些局限性，但在未來，激光焊接技術(shù)的應(yīng)用將不僅限于目前的電子元件、汽車制造、儀表制造、鈑金制造等領(lǐng)域。在新的領(lǐng)域也將有著更好的前景，靈活性很高，易實現(xiàn)自動化，激光焊接技術(shù)未來可期。