激光切割作為一項新進的下料工藝，應用領域方面已經越來越普及。激光切割采用激光束照射工件表面，通過電光熱能間的轉化，光束照射處溫度迅速上升，材料熔化、氣化后形成孔洞，隨著光束的移動，孔洞連接逐漸形成線條。

激光切割有著尋常熱加工所不及的優勢，總的來說就是切割速度快和切割質量好等特點，下面一起來詳細了解下吧。

1、切割質量好

激光光斑細小，能量密度高，可以獲得較好的切割質量。激光切割切縫窄小，切割上下段切割精度誤差小，斷面美觀整潔，粗糙度可精確到微米級，激光切割熱作用區小，材料基本沒有受到特變形影響，激光切割后的材料可直接使用，無需進行打磨拋光等工序。

2、切割速度高

激光切割可擴展性高，設備工作通過編程完成，設備可搭配自動化上料下料設施，全程無需人工干預，一臺激光切割機的工作效率遠高于傳統切割設備。激光切割無需夾具工裝，省去了一些模具類材料切割的更換工裝時間。設備切割工作可連續長時間進行，配備水冷裝置可讓設備時刻保持正常溫度。

3、非接觸式切割

激光切割無需與工件接觸，沒有鋸片等磨具的損耗，加工多種不同工件時，不需要更換夾具，調整切割參數即可。整個設備運行時沒有物理接觸，相應的噪音也會很小，切割的殘渣為粉塵顆粒，易于清理，對環境污染小。

激光切割雖然有著傳統設備所沒有的優勢，但也有著一定的缺點。

激光切割機因受激光器功率的影響，激光切割主要還是針對中、薄板的切割加工。目前高功率激光設備價格昂貴，一次性投資大，適用人群范圍小。

目前激光切割已廣泛應用于各種工業領域，如航天航空、輪船汽車、橋梁隧道、鈑金加工、日常家居等各類行業，激光切割技術針對的材料面也十分廣泛，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復合材料等。