隨著世界上造船技術的不斷發展，帶動了船舶設計的多樣化，在船舶行業中，主要應用的材料是鋼鐵，鋼鐵也是比較常見的工業原料，雖然工業的發展讓我們對鋼材切割有很多年的歷史與經驗，但是船舶是承載著生命的載體，對于其制造的原材料也有著很高的要求，鋼鐵板材切割中一點點小小的歪斜跟問題，都有可能導致一整艘船航行時出現災難。因此為了保障船舶的安全性，首先要確定切割中對材料無影響，切割精度高。根據船舶行業的相關資料，船體分段轉配精度要求高，構架轉配間隙必須控制在1mm范圍。所以安全系數高的激光切割機慢慢成為了整個造船鈑金制造的主流加工工具。

以往船舶制造企業一般采用等離子對肋板下料時，為了保證裝配間隙，在肋板上均設置修割余量，這需要在現場裝配時手工進行修割，修割質量參差不齊，割縫內殘留氧化物，同時增加了裝配工作量，裝配周期增長，致使整個分段建造周期延長。而雙成激光切割設備廠家激光切割機在造船領域的應用正好解決了這種問題。激光切割技術給造船業帶來的是生產效率提高、生產質量優異的金屬加工、超短的生產周期以及較低的生產成本。通過激光切割的船用鋼板，割縫質量好，切口面垂直性好，無掛渣，氧化層薄，表面光滑，無需二次加工，可直接焊接，且熱變形小，曲線切割精度高，減少配合工時，實現無障礙切割高強船板。這為造船業的原料質量提供了保障，從而減少裝配的工作量、裝配周期、材料與人工成本浪費。

雙成激光切割設備廠家激光切割機在切割應用工藝中，可以保證切割工件的高精度切割，幾何定位精度誤差在±0.03mm以內，重復定位精度更是達到了±0.02mm，機床采用高強度結構鋼，激光切割下料，拼焊加塞焊工藝，床身整體高溫退火，三層油漆防護，五軸龍門一次精銑加工的鋼板拼焊床身，為精密加工保駕護航。且雙成激光切割設備廠家激光高功率激光切割機，可實現高速切割，降低熱影響區域，相比傳統切割方式，可以有效改善工件變形問題。

隨著我國的工業發展，依然是世界上重工業大國，在外素有世界工廠的美譽，這些年的發展，我國已然誕生了眾多世界之最，亞洲之最的船舶問世，足以證明了中國造船業的快速崛起。如今精密、速度。是造船行業的發展趨勢，我國激光切割設備廠家激光切割的技術水平也得到了了快速發展，在造船領域，激光切割船用鋼板切割縫質量好，切割面垂直度好，無夾渣，氧化層薄，表面光滑，無需二次加工，直接焊接，熱變形小，曲線切割精度高，并協調減少工時，實現高強度船板無障礙切割。讓我們為中國制造點贊，為激光切割設備廠家點贊！